Oczekiwania względem procesów produkcyjnych z roku na rok stają się coraz większe. Dotyczy to również wytwarzania różnego rodzaju elementów i form. Coraz bardziej liczy się dokładność odwzorowania, precyzja wykonania wielu identycznych części i automatyzacja. Na te potrzeby idealnie odpowiada obróbka skrawaniem CNC. Na czym polega ten rodzaj obróbki i jak wygląda taka produkcja części i różnych elementów?

Czym jest obróbka CNC?

Obróbka CNC to proces wykorzystujący nowoczesne technologie, w którym narzędzie skrawające usuwa nadmiar materiału z danego półfabrykatu. Cały proces zaprogramowany jest komputerowo. Działanie to umożliwia uzyskanie określonego wymiaru, kształtu i jakości danej powierzchni. W skrawaniu następuje ścinanie kolejnych warstw materiału w postaci wiórów. Obróbka CNC określana też bywa jako obróbka ubytkowa.

Najpopularniejsze metody obróbki skrawaniem to:

• frezowanie CNC,
• wiercenie CNC,
• toczenie CNC,
• dłutowanie CNC,
• gwintowanie CNC.

Skrót CNC oznacza Computerized Numerical Control. Określenie to odnosi się do systemu numerycznego i komputerowego sterowania maszyną, którą programuje operator CNC. Cała procedura obrabiania odbywa się w sposób automatyczny, bez ręcznego prowadzenia narzędzia.

Na czym polega obróbka skrawaniem CNC? 

Obróbka skrawaniem to proces, w którym występuje połączenie tradycyjnych, mechanicznych metod usuwania materiału, np. poprzez frezowanie, toczenie czy szlifowanie z innowacyjnymi technikami komputerowymi pod postacią programów CNC. 

Etapy obróbki skrawaniem

Aby jeszcze lepiej zrozumieć, na czym dokładnie polega obróbka skrawaniem, warto przeanalizować kolejne etapy metody CNC:

• tworzenie projektu CAD – przygotowanie modelu 2D lub 3D w specjalnym programie projektowym,
• generowanie kodu CNC – powstały projekt jest następnie przekształcany na zestaw określonych komend maszynowych,
• załadowanie programu i przygotowanie obrabianego materiału – operator maszyny ustawia metal lub inny materiał, który będzie poddawany obróbce, na stół maszyny, a następnie ładuje program,
• proces obróbki skrawaniem – ostatni etap to wykonanie przez obrabiarkę określonych czynności w celu zrealizowania projektu. W zależności od metody frezarka CNC, tokarka lub inne specjalistyczne narzędzia, kolejno usuwają warstwy materiału. Poruszają się w różnych osiach, aby uzyskać ostatecznie skomplikowane kształty z wysoką precyzją i powtarzalnością.

Obróbka CNC umożliwia tworzenie konkretnych elementów o różnych wymiarach oraz kształtach i niemal dla wszystkich branż. 

Zalety obróbki skrawaniem z wykorzystaniem maszyny CNC

Zastosowanie maszyn sterowanych numerycznie w przypadku obróbki CNC ma wiele zalet. Najważniejsze z nich to:

• Szerokie zastosowanie – CNC pozwala na precyzyjną obróbkę różnych materiałów. To zarówno drewno, kompozyty, tworzywa sztuczne, jak i precyzyjna obróbka metali różnego typu.
• Powtarzalność i precyzja – CNC oferuje o wiele większą precyzję w wytwarzaniu idealnych, identycznych części niż w przypadku ręcznej obróbki. CNC działa wykorzystuje obliczenia komputerowe, a dokładność wynosi tu do kilku mikronów.
• Efektywność i automatyzacja – obróbka skrawaniem metali jest znacznie bardziej efektywna niż obróbka ręczna i zapewnia o wiele szybsze tempo realizacji wszelkich zleceń. Skrawanie CNC przebiega też na podstawie procesów automatycznych, dzięki czemu znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, gdzie w szczególności liczy się precyzja, powtarzalność części i czas.
• Wiele zastosowań – zarówno projektowanie, możliwość zastosowania różnych metod CNC, jak i różne opcje przyjętych kryteriów obróbki pozwalają tworzyć nawet najbardziej skomplikowane formy, co wpływa na jakość, funkcjonalność i oryginalność finalnych produktów.

Precyzyjny proces obróbki CNC – przykłady zastosowań

Dzięki swoim ogromnym zaletom technologia CNC znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, jak i usług, m.in. takich jak:

• elektronika – obudowy, złącza, radiatory,
• motoryzacja – zawieszenia, elementy silników i części, obudowy skrzyń biegów,
• wytwarzanie narzędzi – matryce, wykrojniki, formy,
• branża meblarska – fronty mebli, dekoracje,
• medycyna – narzędzia chirurgiczne, implanty, elementy sprzętów,
• lotnictwo i kosmonautyka – lekkie komponenty konstrukcyjne,
• reklama – szyldy, elementy reklamowe, szyldy 3D.

CNC zapewnia szybką realizację zarówno prototypów, jak i całych serii przedmiotów. Aby jednak otrzymać elementy najwyższej jakości, wykonanie obróbki CNC warto powierzyć specjalistom w tej dziedzinie. Profesjonalne i kompleksowe usługi w ramach obróbki skrawaniem CNC świadczy firma Faber CNC. Postaw na profesjonalizm, doświadczenie i innowacyjne technologie.