(+48) 693 090 330 kontakt@faber-cnc.pl

a

Projekty unijne

Wdrożenie innowacji procesowej i produktowej w zakresie technologii obróbki skrawaniem.

FABER CNC Marcin Winnicki realizuje projekt pod nazwą „Wprowadzenie innowacji produktowej w postaci detali metalowych o ulepszonych parametrach technicznych oraz jakościowych poprzez wdrożenie autorskiej technologii obróbki skrawaniem przez Firmę FABER CNC we Włocławku”.

Cele i planowane efekty projektu:

Projekt polega na wdrożeniu innowacji procesowej i produktowej w zakresie technologii obróbki skrawaniem.

Rezultatem realizacji projektu będzie wdrożenie do produkcji detali metalowych, które charakteryzować się będą dużą dokładnością wykonania oraz lepszą wytrzymałością, dzięki wykorzystaniu nowo opracowanego chłodziwa emulsyjnego.

Zastosowanie chłodziwa emulsyjnego według opracowanej przez wnioskodawcę technologii pozwoli na:

  • Mniejsze zużycie narzędzi do toczenia,
  • Zmniejszenie chropowatości powierzchni wytwarzanych elementów,
  • Dłuższą żywotność wierteł do głębokiego wiercenia,
  • Poprawę stabilności pracy narzędzi skrawających,
  • Brak wytwarzania się emulsji odwróconej w trakcie długotrwałej pracy chłodziwa,
  • Możliwość zastosowania krótszych przestojów maszyny za względu na ograniczenie konieczności wymiany narzędzi skrawających,
  • Poprawę właściwości myjących chłodziwa, zmniejszenie osadzania się wiórów na skrawanym detalu oraz w przestrzeni roboczej maszyny.

Wartość projektu: 1 404 640,80 PLN

Wkład Funduszy Europejskich: 499 512,29 PLN

Rozbudowa działu Badawczo-Rozwojowego firmy FABER CNC dla rozwoju technologii obróbki skrawaniem.

FABER CNC Marcin Winnicki realizuje projekt pod nazwą „

Rozbudowa działu Badawczo-Rozwojowego firmy FABER CNC dla rozwoju technologii obróbki skrawaniem„.

Cele i planowane efekty projektu:

Projekt polega na rozbudowie Działu Badawczo-Rozwojowego w firmie FABER CNC Marcin Winnicki w celu opracowywania nowych rozwiązań technologicznych w zakresie obróbki materiałów trudnoskrawalnych do wytwarzania elementów przede wszystkim dedykowanyhc do przemysłu lotniczego, motoryzacji i branży medycznej.

Rezultatem zamierzonych prac badawczo-rozwojowych będzie uzsykanie innowacyjnego hybrydowego układu chłodzenia dla procesów toczenia i frezowania materiałów trudnokrawalnych.

Nowe rozwiązania będą charakteryzowały się m. in. następujące cechy oraz parametry:

  • Obniżenie temperatury ostrza skrawającego,
  • Względne wydłużenie okresu eksploatacji ostrza,
  • Wydłużenie czasu obróbki (żywotność ostrza przy zachowaniu korzystnych parametrów jakościowych i obróbczych)

Pozytywna realizacja projektu pozwoli na jakościową zmianę procesu technologicznego produkowanych elementów oraz umożliwi wykonywanie bardziej nietypowych wyrobów ze stali trudnoskrawalnych, co jest osiągalne przy użyciu nowoczesnych i wydajnych maszyn obróbczych, które posiadamy w naszym parku.

Wartość projektu: 5 687 652,84 PLN

Wkład Funduszy Europejskich: 2 543 259,40 PLN