Precyzyjne metody obróbki z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi są dziś niezbędne w wielu branżach, a w szczególności w produkcji, przemyśle czy sektorze usług. Jedną z najczęściej wybieranych dziś technologii jest frezowanie zapewniające dokładność i idealne odwzorowanie projektu. Sprawdź, na czym polega frezowanie CNC, jakie są zalety takiej obróbki i gdzie warto wykorzystać ten proces.
Co to jest frezowanie CNC?
Frezowanie CNC (z ang. Computer Numerical Control) jest metodą obróbki skrawaniem, podczas której maszyną z frezem steruje komputer. Frezarka dokonuje opracowania określonego materiału zgodnie z projektem i instrukcją zadanymi przez operatora frezarki.
Sterowanie komputerowe w CNC umożliwia perfekcyjne odwzorowanie określonych kształtów, wymiarów i faktur. W ten sposób można obrabiać nawet bardzo złożone i skomplikowane elementy bez ryzyka popełnienia błędu czy uszkodzenia materiału.
Zalety frezowania CNC
CNC wyróżnia się na tle innych metod obróbki. Najważniejsze zalety to:
- Powtarzalność i wysoka precyzja – komputerowe sterowanie to gwarancja tworzenia skomplikowanych kształtów i wielu powtarzalnych, identycznych części z dokładnością do kilku mikronów,
- Frezowanie CNC pozwala na tworzenie skomplikowanych kształtów – precyzyjne ruchy narzędzi CNC o ustalonej geometrii umożliwiają wytwarzanie wszelkich form, matryc, profili, konturów itp. elementów,
- Frezowanie CNC można łatwo wykorzystać w produkcji seryjnej elementów z aluminium, stali, mosiądzu, tworzyw sztucznych, drewna czy kompozytów,
- Łatwość zmiany programów CNC umożliwia szybkie dostosowanie procesu skrawania i różnorodne wykorzystanie tej metody w różnych gałęziach przemysłu. Usługi CNC sprawdzają się przy wyrobie pojedynczych prototypów i produkcji jednostkowej, jak i całych serii produkcyjnych.
Obróbkę CNC w prosty sposób można też kontrolować i zaprogramować. To ograniczenie strat materiału i tym samym niższy koszt zużycia surowca.
W jaki sposób działa frezarka CNC?
Proces obróbki skrawaniem CNC rozpoczyna się od zaprojektowania odpowiedniego modelu 3D. Programowanie to odbywa się w systemie CAD. Następnie utworzony model przekształcany jest w specjalne instrukcje maszynowe, tzw. G-kody za pomocą oprogramowania CAM. Kody te zawierają szereg danych dotyczących m.in. głębokości cięcia, toru przemieszczania się frezu, obrotu wrzeciona czy prędkości posuwu. CNC pozwala określić w tym zakresie wszelkie elementy niezbędne do wykonania części niekiedy niemal niemożliwych przy użyciu tradycyjnych metod obróbki.
Kiedy program maszyny CNC zostanie załadowany, obrabiany przedmiot mocowany jest na stole frezarki CNC. Obrabiarka CNC radzi sobie z powodzeniem z różnymi materiałami, m.in. drewnem, metalem czy tworzywem sztucznym. Następnie można zacząć produkcyjny proces frezowania CNC. Frezarki CNC są zaprojektowane tak, że to narzędzie może wykonywać ruch obrotowy, a nie półfabrykat, jak ma to miejsce w procesie toczenia.
Jakie mogą być rodzaje frezowania CNC?
Frezowanie CNC można podzielić według różnych kryteriów. Pod względem używanego narzędzia można wyróżnić frezowanie:
- czołowe – obróbce poddawana jest powierzchnia czołowa surowca,
- obwodowe – to np. rowkowanie, czyli cięcie bokiem frezu.
Ze względu na sposób działania CNC wykorzystuje:
- obróbkę zgrubną – usuwanie znacznej ilości materiału w szybkim tempie,
- obróbkę wykończeniową – nadawanie dokładnych wymiarów oraz gładkości i kształtów, wykonując precyzyjne ruchy.
Pod względem liczby osi technologia frezowania CNC może być:
- 3-osiowa – występuje najczęściej, to ruch w osiach X, Y i Z,
- 4-osiowa – dodatkowo wykorzystuje się obrót wokół jednej osi,
- 5-osiowa – najbardziej zaawansowana obróbka we wszystkich wymiarach, stosowana w przypadku frezowania skomplikowanych kształtów.
Zastosowanie frezowania CNC
Frezowanie CNC znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i usług. Precyzja, szybkość i dokładność wymiarowa pozwala na wykorzystanie tej metody m.in. w takich dziedzinach, jak:
- meblarstwo i drewno – produkcja mebli, frontów, rzeźb i dekoracji,
- medycyna – narzędzia chirurgiczne, protezy, implanty,
- motoryzacja – części silnikowe, elementy zawieszenia, formy wtryskowe,
- elektronika – płyty montażowe, części urządzeń elektronicznych,
- kosmonautyka i lotnictwo – lekkie i wytrzymałe elementy konstrukcyjne,
- reklama – szyldy, standy reklamowe.
Frezowanie CNC umożliwia wytwarzanie także różnego rodzaju części niezbędnych do produkcji urządzeń i sprzętów.
Usługi obróbki i frezowania maszyną CNC – podsumowanie
Frezowanie CNC stało się jedną z najchętniej wybieranych metod wytwórczych dla produkcji części i gotowych elementów w wielu branżach dzięki precyzji, szybkości realizacji i możliwości wykonania nawet bardzo skomplikowanych zleceń. Wciąż warto jednak pamiętać, aby zlecając wykonanie takiego projektu, pamiętać o wyborze sprawdzonej firmy, dysponującej nowoczesnym sprzętem i wykwalifikowaną kadrą.
Nowoczesne i zaawansowane frezarki CNC wykorzystuje firma Faber CNC. To gwarancja szybkiej realizacji i wykonania zlecenia zgodnie z wszelkimi uwagami. Postaw na doświadczenie, wiedzę i wykorzystanie innowacyjnych technologii.