Określenie przez klienta warunków technicznych dla danego elementu. Wskazanie EAU,MOQ i parametrów jakościowych.

Jeśli klient nie dysponuje swoim projektem jesteśmy w stanie stworzyć dokumentacje według określonych wytycznych.

Na podstawie określonych założeń projektowy przygotowujemy ofertę cenową wraz z podaniem terminu realizacji  bazując na założeniach technologicznych i jakościowych.

Po akceptacji zaproponowanej oferty, aby rozpocząć realizacje produkcji niezbędne jest przesłanie zamówienia drogą mailowa.

Wprowadzenie zamówienia do systemu ERP wraz z dokumentacją technologiczną. Przygotowanie kart kontroli jakościowej, zamówienie materiału, przygotowanie narzędzi oraz programowanie CAD/CAM.

W przypadku gdy klient wymaga wykonania serii próbnej, wykonujemy partię pilotażową wraz z dokumentacja PPAP (Poziom 1,2 lub 3) a następnie wysyłamy ją do akceptacji.

Akceptacja dostarczonych próbek i otrzymanie zgody klienta na uruchomienie produkcji seryjnej.

Przystąpienie do realizacji zlecenia produkcyjnego wraz z produkcyjną kontrolą jakości.

W zależności od wymagań klienta produkty mogą być oczyszczone i zabezpieczone odpowiednimi pasywatorami.

Dla detali specjalnych wykonujemy pomiary napięcia powierzchniowego potwierdzające czystość powierzchni (N/mm²)

Finalna kontrola jakości wykonanych elementów wykonana zgodnie z ISO 9001:2015 oraz z elementami normy IATF.

Konfekcjonowanie detali na etapie pakowania w celu zabezpieczenia elementów przed ewentualnymi uszkodzeniami w trakcie transportu.

Do każdej wysyłki dołączamy atest materiałowy, Świadectwo Kontroli Jakości oraz dokumentacje przewozową.